Ống thoát bùn tự nổi được cấu tạo bởi lớp cao su bên trong, lớp khung xương gia cường, lớp cao su ở giữa, lớp vật liệu nổi, lớp cao su bảo vệ, khớp nối bích thép. Chiều dài của nó nói chung là 11,8 mét, và đường kính trong từ 600 đến 1000 mm. So với ống cao su thông thường, sự khác biệt là ba: Thứ nhất, kích thước hình dạng của nó lớn và chiều dài của nó gấp khoảng 6 lần ống cao su thông thường. Do kích thước của hình dạng tăng lên, việc đúc của nó rất khó khăn và công suất xử lý của thiết bị được yêu cầu cao. Thứ hai, cấu trúc của lớp vật liệu nổi, với hiệu suất nổi của riêng nó. Do những thay đổi về cấu trúc, nhiều điều chỉnh đã được thực hiện trong quá trình đúc. Thứ ba, áp suất cao và yêu cầu chống mài mòn, trong thiết kế cấu trúc để thực hiện các điều chỉnh thích hợp.
Ống xả bùn tự nổi có tính năng tự nổi tốt, tính năng uốn dẻo tốt và khả năng chống va đập tuyệt vời. Việc sử dụng sản phẩm này sẽ giúp cho tàu cuốc có thể thi công ở những vùng biển có gió và sóng dữ và những mùa gió chướng, có thể thi công trong mọi thời tiết. Ngoài ra, ống xả bùn tự nổi có ưu điểm là dễ dàng lắp ráp và tuổi thọ lâu dài, giúp nâng cao hiệu quả nạo vét và giảm chi phí nạo vét. Nó sẽ trở thành sản phẩm thay thế cho đường ống nạo vét nước truyền thống.
Quá trình hình thành của ống thoát bùn tự nổi có thể được chia thành ba phần: thứ nhất là tạo hình thân ống; thứ hai, hình thành cuộn dây vật liệu nổi; Thứ ba, lớp bảo vệ bên ngoài bằng composite cao su hình thành.
(1) Hình thành thân ống
Điểm khác biệt chính là chiều dài được tăng lên, gấp khoảng 6 lần so với ống thông thường. Khó khăn kỹ thuật chính là do chiều dài của thân ống tăng lên, độ co nhiệt của lớp vải dây làm vật liệu khung cũng tăng lên, dễ làm cao su co lại và bật ra ở mặt bích của ống ngắn ở cả hai. các đầu của vòi; Trong thử nghiệm, cách quấn nhiều lớp dải vải dây quanh đầu ống đã được áp dụng để giải quyết hiện tượng cao su bật ra và cải thiện chất lượng bề ngoài của ống.
(2) Hình thành lớp nổi
Khó khăn về mặt kỹ thuật của việc đúc lớp nổi là làm thế nào để giải quyết vấn đề đúc tổng thể giữa vật liệu nổi với thân ống và giữa các lớp vật liệu nổi. Dự án này áp dụng quy trình tạo chất kết dính và chất kết dính là chất kết dính 309. Độ bền liên kết của chất kết dính 309 lớn hơn độ bền của vật liệu nổi polyetylen và nó có độ mềm dẻo nhất định, phù hợp để sử dụng cho ống xả bùn tự nổi. Đồng thời, để tạo điều kiện thực hiện các yêu cầu của quy trình tạo hình vòng quấn, cũng như để tạo điều kiện áp dụng đủ áp lực lên tấm bọt polyetylen để đáp ứng các yêu cầu của quá trình liên kết, các thông số kỹ thuật truyền thống của bọt polyetylen dày 100 mm được xử lý thành tấm dày 50 mm, để tấm xốp polyetylen và thân ống có thể kết hợp chặt chẽ hơn. Thử nghiệm chứng minh rằng lớp nổi được hình thành bằng cách thực hiện các biện pháp trên vẫn có thể duy trì tính toàn vẹn tốt sau khi uốn nhiều lần, không bị lỏng, biến dạng và lệch.

(3) Đúc lớp bảo vệ bằng cao su composite
Khó khăn kỹ thuật lớn nhất của việc đúc lớp bảo vệ bằng composite cao su là sự biến dạng nhiệt và áp suất của vật liệu nổi trong quá trình lưu hóa thứ cấp. Vì nhiệt độ lưu hóa của cao su nói chung là trên 140 ℃, vật liệu nổi sẽ co lại và biến dạng khi nhiệt độ vượt quá 120 ℃, do đó làm giảm khả năng nổi và ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng bề ngoài của ống tự nổi. Vì lý do này, các nhà nghiên cứu đã thực hiện hai cải tiến đối với quy trình sản xuất: một là chuẩn bị cao su lưu hóa ở nhiệt độ thấp và giảm nhiệt độ lưu hóa. Thứ hai là áp dụng một tải trước đồng nhất lên vật liệu nổi để cải thiện hiệu suất nén của nó. Thử nghiệm đã chứng minh rằng sau khi thực hiện hai biện pháp chính này, ống xả bùn tự nổi thử nghiệm đã giải quyết tốt vấn đề lưu hóa lớp bảo vệ hợp chất cao su và cũng cải thiện độ phẳng bề mặt của ống tự nổi.
Thông qua các thí nghiệm và tổng kết liên tục, và kết hợp với kinh nghiệm nhiều năm trong việc xử lý ống mềm và thân nổi.
Ban đầu, chúng tôi đã hình thành các quy trình vận hành cho ống xả bùn tự nổi, xây dựng tiêu chuẩn doanh nghiệp cho ống cao su xả bùn tự nổi và đệ trình lên Cục Giám sát Kỹ thuật và Chất lượng Đức Châu. Tiêu chuẩn được sử dụng làm cơ sở để sản xuất, kiểm tra và nghiệm thu.


Các yêu cầu kỹ thuật chính của ống cao su xả bùn tự nổi là:
(1) Chỉ số chất lượng của thân ống đáp ứng các yêu cầu của HG / T2490-93.
(2) Tỷ lệ hút nước của vật liệu nổi bên trong ≤ 1g / 100cm2.
(3) Chất lượng bề ngoài đáp ứng các yêu cầu tiêu chuẩn HG / T2185 tiêu chuẩn.
(4) Thân ống gấp 1,5 lần áp suất làm việc yêu cầu dưới thử nghiệm áp suất cố định, không rò rỉ, phồng cục bộ và các hiện tượng bất thường khác.
(5) giữa các vật liệu nổi, vật liệu nổi và độ bền vỏ liên kết cao su ≥ 40N / cm.





